氣動陶瓷球閥性能特點

1、所有介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。

　　※太陽能多晶硅閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導(dǎo)致泄露等問題的出現(xiàn),硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況，專門研究開發(fā)出適用的硅粉輸送陶瓷閥，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的強耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽能多晶硅硅粉輸送的設(shè)備管理帶來了一個振奮人心的好消息！

氣動陶瓷球閥結(jié)構(gòu)特點

　　全襯硬密封陶瓷閥門特點：

　　1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。

　　2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

　　3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。

　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

　　5、 以精準的研磨技術(shù)（全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖中國臺灣引進）與先進的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

　　6、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

為什么選用

　　氣動陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。

　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應(yīng)，也不會污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會退化。

　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。

　　3、多種閥芯可供選擇

每一個規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯。可以高精度地調(diào)節(jié)流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。